Kas ir betona ražošanas rūpnīca
Betona dozēšanas rūpnīca ir iekārta, kurā tiek apvienotas dažādas sastāvdaļas, lai izveidotu betonu. Tas ir būtisks aprīkojums būvniecības nozarē, jo ļauj efektīvi ražot lielu daudzumu augstas kvalitātes betona.
Betona ražošanas rūpnīcas priekšrocības
Precizitāte betona maisīšanā:
Izmantojot progresīvas tehnoloģijas un automatizāciju, šīs rūpnīcas nodrošina precīzas katras sastāvdaļas proporcijas, kā rezultātā tiek iegūts konsekvents un kvalitatīvs betona maisījums. Šī precizitāte ir būtiska, lai atbilstu projekta specifikācijām un sasniegtu vēlamo betona stiprību un izturību.
Paaugstināta produktivitāte:
Viņu spēja palielināt produktivitāti būvlaukumos. Automatizētais dozēšanas process samazina roku darbu un paātrina ražošanas ciklu, ļaujot īsākā laika posmā saražot lielāku betona daudzumu. Šī paaugstinātā efektivitāte ir nenovērtējama, lai ievērotu saspringtos projektu termiņus.
Pielietojuma daudzpusība:
Šīs rūpnīcas var nodrošināt plašu betona maisījumu klāstu, tostarp gatavu betonu, saliekamo betonu un speciālos maisījumus. Šī pielāgošanās spēja padara tos piemērotus dažādiem būvniecības pielietojumiem, sākot no dzīvojamām ēkām līdz liela mēroga infrastruktūras projektiem.
Izmaksu efektivitāte:
Betona ražošanas efektivitāte tieši korelē ar izmaksu efektivitāti. Racionalizējot partiju sadalīšanas procesu un samazinot materiālu izšķērdēšanu, iesaiņošanas rūpnīcas palīdz ievērojami ietaupīt būvniecības projektu izmaksas. Precizitāte maisīšanā nodrošina arī pareiza izejvielu daudzuma izlietojumu, samazinot nevajadzīgos izdevumus.
Vides ilgtspējība:
Šīs iekārtas ir izstrādātas, ņemot vērā vides apsvērumus, un tajās ir iekļautas tādas funkcijas kā putekļu savākšanas sistēmas un efektīva enerģijas izmantošana. Samazinot ietekmi uz vidi, veicina atbildīgu un videi draudzīgu būvniecības praksi.
Mobilitāte un betona ražošana uz vietas:
Celtniecībā mobilitāte var mainīt spēli. mobilās betona ražošanas rūpnīcas nogādā betona ražošanu tieši uz būvlaukumu, novēršot nepieciešamību transportēt iepriekš sajauktu betonu. Tas ne tikai samazina loģistikas sarežģītību, bet arī nodrošina betona svaigumu un apstrādājamību, īpaši attālās vai sarežģītās vietās.
Kāpēc izvēlēties ASV
Mūsu Vēsture
Mūsu CO-NELE ir profesionāls un liels ražotājs kopš 1993. gada, kas atrodas Cjindao, skaistā piekrastes pilsētā. Mēs esam ieguvuši vairāk nekā 100 nacionālo tehnoloģiju patentu un piegādājuši vairāk nekā 10,000 maisītājus un dozēšanas iekārtas klientiem gan mājās, gan ārvalstīs. Mēs esam visplašākā profesionālā sajaukšanas kompānija Ķīnā.
Mūsu produkti
Divvārpstu maisītājs, dubultās skrūves lentes maisītājs, sausā javas maisītājs, laboratorijas maisītājs, asfalta maisītājs, nepārtrauktais maisītājs, betona maisīšanas iekārta, sausās javas maisīšanas iekārta, lidojošo pelnu sacietēšanas maisīšanas iekārta un citas aprīkojuma sērijas.
Ražošanas iekārtas
Austrijas IGM metināšanas robots, PENTALASER 12000W lāzergriešanas iekārta, Japānas FANUC metināšanas robots, CNC vertikālā virpa, Pilnībā automātiska skrošu strūklas un krāsu cepšanas telpa, Digitālā darbnīca
Mūsu tirgus
Mūsu maisītāju un partiju ražošanas iekārtu pārdošanas apjoms ir Nr. 1 Ķīnā. Mēs eksportējam uz vairāk nekā 80 valstīm, piemēram, Vāciju, Ameriku, Angliju, Indonēziju, Taizemi, Vjetnamu, Krieviju, Baltkrieviju, Brazīliju, Dienvidāfriku, Alžīriju, Nigēriju, Austrāliju, AAE, Saūda Arābiju utt.
Betona ražošanas rūpnīcu veidi
Stacionāra dozēšanas iekārta
Stacionāras betona rūpnīcas ir lielu būvniecības projektu mugurkauls. Tie tiek doti priekšroka to stabilitātes un lielās izvades jaudas dēļ, padarot tos ideāli piemērotus ilgstošiem projektiem ar būtiskām konkrētām prasībām. Šīs iekārtas ir aprīkotas ar jaudīgām maisīšanas sistēmām, un to jauda ir no 25 kubikmetriem līdz pat 200 kubikmetriem stundā.
Mobilā izsūknēšanas iekārta
Projektiem, kuriem nepieciešama elastīga pieeja, mobilās betona rūpnīcas ir labākais risinājums. Šīs iekārtas ir uzstādītas uz riteņu šasijas, un tās var viegli pārvietot pa vietām vai starp dažādām būvlaukumiem. Tie ir nenovērtējami tādos projektos kā šosejas būvniecība, kur rūpnīcai bieži jāpārvietojas līdz ar ceļa darbu gaitu.
Kompakta dozēšanas iekārta
Kompaktās iekārtas apmierina mazāku, ierobežotu vietu projektu vajadzības. Tie piedāvā līdzsvaru starp mobilo iekārtu mobilitāti un stacionāro iekārtu izturīgumu. Lai gan tiem varētu būt mazāks nospiedums, to produkcija joprojām ir pietiekami nozīmīga, lai apmierinātu pilsētu būvniecības projektu prasības.
Tranzīta maisījumu rūpnīca (sauso maisījumu rūpnīca)
Tranzīta maisījuma rūpnīcas, kas pazīstamas arī kā sausās maisīšanas iekārtas, sagatavo betonu, sajaucot visas nepieciešamās sausās sastāvdaļas. Ūdeni maisījumam pievieno tikai transportēšanas laikā uz darba vietu. Šī metode ir īpaši noderīga projektiem, kur attālums starp ražotni ir ievērojams.
Centrālā maisījuma iekārta (mitrā maisījuma iekārta)
Pretēji tranzīta maisījuma ražotnēm, centrālās maisījuma rūpnīcas (vai mitrā maisījuma ražotnes) rūpnīcā apvieno visas sastāvdaļas, tostarp ūdeni. Šī metode ļauj labāk kontrolēt maisījuma konsistenci un ir piemērota augstas specifikācijas projektiem, kur precīza betona formula ir izšķiroša.
Kādas ir betona ražošanas rūpnīcas sastāvdaļas
Betona dozēšanas rūpnīca galvenokārt sastāv no 5 galvenajām sistēmām, piemēram, betona maisītāja, materiālu svēršanas sistēmas, materiālu piegādes sistēmas, materiālu uzglabāšanas sistēmas un vadības sistēmas, kā arī citām palīgierīcēm.
Mikseris ir sadalīts piespiedu maisītājā un paškrītošā maisītājā atbilstoši tā sajaukšanas metodei. Piespiedu maisītājs ir galvenais maisīšanas stacijas veids gan mājās, gan ārzemēs. Tas var sajaukt dažādus betonus, piemēram, plūstošu, daļēji sausu cietību un sauso cietību utt. Paškrītošo maisītāju galvenokārt izmanto plūstoša betona maisīšanai, ko reti izmanto maisīšanas stacijās. Piespiedu maisītājs atbilstoši struktūras stilam ir sadalīts vārpstas planētu maisītājā, viena horizontālā vārpstas maisītājā un divu vārpstu maisītājā. Divvārpstu piespiedu maisītāja visaptverošā veiktspēja ir vislabākā. Visas uzņēmuma sajaukšanas staciju sērijas izmanto divu vārpstu piespiedu maisītājus.
Materiālu svēršanas sistēma ir galvenā sastāvdaļa, kas ietekmē betona kvalitāti un betona ražošanas izmaksas. Tas ir sadalīts trīs daļās: agregātu svēršana, pulvera svēršana un šķidruma svēršana. Parasti virskārtas svēršanas metodi izmanto betona ražošanas rūpnīcai ar ātrumu līdz 20 kubikmetriem stundā, tas ir, pildvielas (smiltis, akmens).
Materiālu piegādes sistēma sastāv no trim daļām. Kopējā piegāde; pašlaik ir divi piltuves transportēšanas un lentes transportēšanas veidi. Tvertnes transportēšanas priekšrocības ir neliela platība un vienkārša struktūra. Lentes transporta priekšrocības ir liels transportēšanas attālums, augsta efektivitāte un zems kļūdu īpatsvars. Lentas transports galvenokārt tiek izmantots maisīšanas stacijā ar pildvielu pagaidu noliktavu, tādējādi uzlabojot maisīšanas stacijas produktivitāti. Pulvera piegāde; galvenais betonam pieejamais materiāls ir cements, vieglie pelni un minerālpulveris. Pašreiz plaši izplatītais pulvera transportēšanas režīms ir skrūvju konveijera transportēšana. Lielā betona maisīšanas rūpnīca tiek transportēta ar pneimatisko transportēšanu un skrāpju transportieri. Gūžas piegādes priekšrocības ir vienkārša konstrukcija, zemas izmaksas un ekspluatācijas drošība. Šķidruma transportēšana galvenokārt attiecas uz ūdeni un šķidrajiem piemaisījumiem, kurus transportē ar ūdens sūkņiem.
Betonam pieejamo materiālu uzglabāšana būtībā ir vienāda. Minerālmateriāli sakrauti brīvā dabā (ir arī slēgta tvertne lielai komerciālai betona maisīšanas stacijai). Pulveris tiek uzglabāts pilnībā slēgtā tērauda tvertnē. Maisījums tiek uzglabāts tērauda konstrukcijas konteinerā.
Maisīšanas stacijas vadības sistēma ir visas iekārtas nervus centralis. Vadības sistēmai ir dažādas funkcijas un sajaukšana atbilstoši dažādām lietotāja prasībām un sajaukšanas stacijas izmēram. Kopumā nelielas betona ražošanas rūpnīcas vadības sistēma, ko var izmantot būvlaukumā, ir vienkārša, un lielas maisīšanas stacijas vadības sistēma ir salīdzinoši sarežģīta.
Betona ražošanas rūpnīcas droša darbība
Betona ražošanas rūpnīcām ir izšķiroša nozīme būvniecības projektos, efektīvi sajaucot dažādas sastāvdaļas betona ražošanai. Tomēr šo iekārtu darbībai ir jāievēro stingri drošības protokoli, lai novērstu nelaimes gadījumus un nodrošinātu darbinieku labklājību.
1. Vietnes sagatavošana un uzstādīšana
Pirms darbu uzsākšanas pārliecinieties, ka vieta ir atbilstoši sagatavota. Tas ietver zemes izlīdzināšanu, pareizas drenāžas nodrošināšanu un teritorijas nostiprināšanu, lai novērstu nesankcionētu piekļuvi. Papildus uzstādiet drošības zīmes un barjeras, lai norobežotu bīstamās zonas.
2. Iepazīšanās ar aprīkojumu
Pirms ekspluatācijas visam personālam rūpīgi jāiziet apmācība par mazu betona rūpnīcu izmantošanu. Tas ietver dažādu komponentu, piemēram, maisītāju, konveijeru un tvertņu, funkciju izpratni. Iepazīstiniet operatorus ar avārijas izslēgšanas procedūrām un drošības aprīkojuma, piemēram, ugunsdzēšamo aparātu, atrašanās vietu.
3. Regulāras apkopes pārbaudes
Veiciet kārtējās apkopes pārbaudes visām mašīnām, lai nekavējoties identificētu un novērstu visas problēmas. Regulāri pārbaudiet elektriskās sistēmas, mehāniskās daļas un drošības ierīces, lai nodrošinātu, ka tās ir optimālā darba stāvoklī. Jebkurš bojāts aprīkojums nekavējoties jāsalabo vai jānomaina, lai novērstu negadījumus.
4. Pareiza materiālu iekraušana
Nodrošiniet, lai materiāli, piemēram, pildvielas, cements un ūdens, tiktu iekrauti dozēšanas rūpnīcā saskaņā ar norādītajām vadlīnijām. Pārslodze var noslogot iekārtu un apdraudēt drošību. Izmantojiet kalibrētas svēršanas sistēmas, lai precīzi izmērītu daudzumus un novērstu pārpildīšanu.
5. Sajaukšanas procesa uzraudzība
Darbības laikā rūpīgi uzraugiet sajaukšanas procesu, lai nodrošinātu, ka tiek izmantotas pareizās sastāvdaļu proporcijas. Ievērojiet drošu attālumu no kustīgām daļām un rotējošām mašīnām, lai izvairītos no negadījumiem. Ieviesiet drošības protokolus tīrīšanas un apkopes darbībām, kamēr iekārta darbojas.
6. Putekļu kontroles pasākumi
Betona ražošanas rūpnīcas darbības laikā var radīt putekļus, kas apdraud darbinieku un tuvumā esošo iedzīvotāju veselību. Ieviesiet putekļu kontroles pasākumus, piemēram, uzstādiet putekļu savācējus, izmantojiet ūdens smidzinātājus un norobežojiet konveijera lentes, lai samazinātu gaisā esošo daļiņu daudzumu. Nodrošiniet darbiniekus ar atbilstošiem individuālās aizsardzības līdzekļiem (PP), piemēram, putekļu maskām un aizsargbrillēm.
7. Gatavība ārkārtas situācijām
Sagatavojieties ārkārtas situācijām, izstrādājot ārkārtas reaģēšanas plānu, kurā izklāstītas negadījumu, ugunsgrēku vai citu incidentu novēršanas procedūras.
Sausā un mitrā betona ražošanas rūpnīca
Ražošanas process
Sausā betona maisīšanas rūpnīca ražošanas procesā neveic maisīšanu uz vietas. Pamatprocess ir cementa, pildvielu un citu piedevu pārvietošana uz transportēšanas mašīnu caur transportēšanas aprīkojumu atbilstoši proporcijai.
Piemērojamie scenāriji
Sausā betona maisīšanas iekārta galvenokārt ir piemērota liela mēroga projektiem, kuriem nepieciešama ātra betona ražošana un transportēšana, piemēram, šosejas būvniecība un lieli infrastruktūras projekti.
Ražošanas process
Slapjā betona maisīšanas iekārtas ražošanas procesā visas izejvielas tiek pilnībā sajauktas maisīšanas iekārtā, un pēc tam sajauktais betons tiek transportēts uz transportēšanas mašīnu. Pamatprocess ir cementa, pildvielas, ūdens un piedevu pievienošana maisītājā proporcionāli, lai izveidotu viendabīgu betona maisījumu.
Piemērojamie scenāriji
Slapjā betona maisīšanas iekārta tiek plaši izmantota būvniecības projektos ar augstām kvalitātes prasībām, piemēram, augstceltnēs, tiltos, lidostu skrejceļos un tā tālāk.
Iekārtu investīcijas
Sausās sajaukšanas iekārta: sākotnējās iekārtas investīcijas ir salīdzinoši zemas, piemērotas projektiem ar ierobežotu budžetu.
Mitrās maisīšanas iekārta: Sākotnējās iekārtas investīcijas ir lielākas, bet ilgtermiņā betona kvalitāte ir vairāk garantēta, piemērota projektiem ar augstām kvalitātes prasībām.
Ražošanas efektivitāte
Sausās maisīšanas iekārta: Augsta ražošanas efektivitāte, piemērota masveida ražošanas vajadzībām. Mitrās maisīšanas iekārta: Ražošanas process ir salīdzinoši sarežģīts, taču var nodrošināt augstas kvalitātes betona izlaidi.
Betona kvalitāte
Sausā maisīšanas iekārta: transportēšanas laikā betons tiek sajaukts, un kvalitāti lielā mērā ietekmē transportēšanas attālums un laiks.
Mitrās sajaukšanas iekārta: Betons ir pilnībā sajaukts pirms iziešanas no rūpnīcas, un tā kvalitāte ir stabila un uzticama.
1. Betona maisītājs jāuzstāda uz cietas un līdzenas zemes, lai novērstu izgāšanos zemes nogrimšanas dēļ.
2.Pirms ekspluatācijas pārbaudiet mašīnas sistēmas atbilstoši tīrīšanas, pievilkšanas, eļļošanas, regulēšanas un pretkorozijas procedūrām, un pārliecinieties, ka tās atbilst prasībām; slēptās avārijas jānovērš savlaicīgi.
3.Ar elektrību darbināmi betona maisītāji un elektroenerģijas sadales iekārtas jāaprīko ar atbilstošiem drošinātājiem un zemējuma ierīcēm, lai nodrošinātu elektriskās sistēmas drošību.
4. Betona maisītāja darbības laikā, lūdzu, neļaujiet smiltīm un grants iekrist mašīnas darba daļā, lai izvairītos no daļu iesprūšanas un bojājumiem.
5.Pēc tvertnes pacelšanas neviens nevar paiet garām vai palikt zem tvertnes. Ja nepieciešams veikt apkopi zem tvertnes, pirms turpināt, izslēdziet strāvas padevi un pakariet tvertni ar drošības ķēdi. Tvertne ir jānolaiž lēnām, lai izvairītos no pārāk ātras krišanas, detaļu sabojāšanas vai nepareizas darbības.
6. Nav atļauts apstāties bez iemesla pirms izlādes, nemaz nerunājot par sākšanu pēc barošanas, un barošanas daudzums nedrīkst pārsniegt norādīto jaudu.
7. Pirms tvertnes apturēšanas nav atļauta padeve.
8. Betona maisītāja korpusam jābūt stabili un stingri uzstādītam. Pirms darba pārbaudiet, vai sajūgs un bremzes ir elastīgi un uzticami, vai stiepļu trose nav pārrauta vai bojāta, vai aizsargierīce ir pilnīga un uzticama, un veiciet izmēģinājuma darbību; piemēram, maisītāja cilindrs griežas vienmērīgi, nelec, nenovirzās, piltuve uz augšu un uz leju un izplūdes durvis griežas elastīgi, Izciļņa mehānisms zem tvertnes ir normāls, pirms tas var darboties. Pārslodzes lietošana ir aizliegta; rokām vai citiem priekšmetiem ir aizliegts ķerties pie maisīšanas cilindra, lai grozītu, tīrītu un labotu, kamēr iekārta darbojas.
9. Kad betona maisītājs darbojas ar pilnu slodzi, pēkšņi rodas strāvas padeves pārtraukums vai atteice, ir jāizmanto darbaspēks, lai notīrītu materiālu maisīšanas mucā un pēc tam to pārbaudītu vai salabotu. Nav atļauts iedarbināt betona maisītāju ar pilnu slodzi, lai, iedarbinot, pārmērīga strāva nesabojātu motoru.
10.Ja operatoram ir jāieiet maisīšanas cilindrā tīrīšanai vai apkopei, strāvas padeve ir stingri jākontrolē, lai novērstu negadījumus.
11.Pēc maisīšanas darbu pabeigšanas betona maisītājs ir savlaicīgi jāiztīra, lai novērstu betona salipšanu. Tīrīšanas laikā pasargājiet elektroierīces no mitruma. Tīrīšanas darbi jāveic pēc strāvas padeves atslēgšanas, lai novērstu elektriskās strāvas triecienu.
Plānotā betona ražošanas rūpnīcas apkope
Sērijveida rūpnīcas komponenti ir nepārtraukti jāpārbauda un regulāri jāpārbauda visas rūpnīcas vietas. Lai atvieglotu apkopi, tiek savlaicīgi sagatavoti plānotie kontrolsaraksti:
Ikdienas apkopes kontrolsarakstā ietilpst:
Konveijera lentu izlīdzināšanas un pārmērīga nodiluma pārbaude
Gaisa vārstu, cilindru un vārtu pārbaude.
Eļļas līmeņa pārbaude visos dozēšanas iekārtas komponentos.
Iztukšojiet ūdens slazdus, kolektorus un gaisa tvertnes
Partijas rūpnīcas sastāvdaļu pārmērīga nodiluma pārbaude.
Smērvielu uzklāšana visur, kur nepieciešams.
Pārbaudiet, vai nav gaisa noplūdes vai gaisa spiediena zuduma.
Partijas rūpnīcas iknedēļas apkopes kontrolsarakstā ietilpst:
Visu sastāvdaļu skrūvju un bultskrūvju pārbaude un pievelciet tās, ja tās ir vaļīgas.
Aerācijas pūtēju gaisa filtri ir jātīra vai jānomaina.
Visu iekārtu gultņi, piemēram, cementa padeves skrūves, iekraušanas konveijers, konveijera galvas un astes skriemeļi utt. Jāieeļļo.
Pārbaudiet siksnu tīrītājus un noregulējiet tos pareizā stāvoklī.
Pārbaudiet agregāta vārtu pagrieziena punktus un, ja nepieciešams, uzklājiet smērvielu.
Partijas rūpnīcas ikmēneša apkopes kontrolsarakstā ietilpst:
Konveijera plātņu un blīvētāju pārbaude un nepieciešamības gadījumā to nomaiņa pret jauniem.
Konveijera lentu stingrība un noregulēšana pareizajā stāvoklī.
Eļļas līmeņa pārbaude visos pārnesumu reduktoros.
Tvertnes filtru ventilācijas atveres un putekļu savācēji ir jāpārbauda.
Pārbaudes attiecībā uz nospiedējvārstu, gaismas stieņu un uzglabāšanas nodalījumu līmeņa indikatoru darbību.
Partijas rūpnīcas pusgada apkopes kontrolsaraksts ietver:
Tvertņu aerācijas paliktņu pārbaude un nepieciešamības gadījumā to aizstāšana ar jauniem.
Ķīļsiksnu pārbaude un pievilkšana. Nomainiet tos, ja tie ir bojāti.
Iztīriet uzglabāšanas nodalījumus un nomainiet tvertnes ventilācijas atveres un kanālu kolektorus.
Pārbaudiet ūdens skaitītāja precizitāti.
Pārbaudiet skalas precizitāti.
Pārbaudiet pakaramā gultni un padeves skrūves, nomainiet tās, ja tās ir bojātas.
FAQ
Kā viens no vadošajiem betona ražošanas iekārtu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties augstas kvalitātes Ķīnā ražotu betona rūpnīcu. Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums tūlīt.